青島亞華機(jī)械平板硫化機(jī)使用說明書

一、平板硫化機(jī)一般說明
平板硫化機(jī)適用于硫化各種橡膠及適合本設(shè)備的制品，結(jié)構(gòu)為框式結(jié)構(gòu)，壓制形式從下往上。
平板硫化機(jī)裝有16WCY14-1B柱塞泵及YB-D355葉片泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng)，內(nèi)裝熱繼電器作過載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載或遇到故障時(shí)，即會(huì)自動(dòng)停車。
本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C(jī)使用，方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，箱內(nèi)需加注液壓油，供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類，推薦用N32#或N46#抗磨液壓油（約800KG，油位高度不高于油標(biāo)的三分之二處），油液須經(jīng)100目濾網(wǎng)過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質(zhì)。
二、平板硫化機(jī)的管理與操作
本機(jī)設(shè)有電氣控制箱，供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用。啟動(dòng)上升或下降開關(guān)，可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前，應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾的純凈油液，油箱上設(shè)有注油孔，注油量前面已有說明。
設(shè)備正常使用前，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車前首先應(yīng)檢查電器部分（見第四部分第4）和各連接部分是否松動(dòng)，各管路是否牢固。試車的具體要求如下：
1、按下降開關(guān)，打開充液閥啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運(yùn)行。
2、啟動(dòng)上升開關(guān)，讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合狀態(tài)。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于５次，確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入正常使用。

三、平板硫化機(jī)液壓說明
平板硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)由油泵、控制閥、油缸及儲(chǔ)油箱等組成，其額定輸出壓力為19.5MPa，禁止超壓使用。
控制閥包括電磁換向閥、單向閥、充液閥、壓力調(diào)節(jié)閥及溢流閥。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵，并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥，此時(shí)，充液閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸，驅(qū)使柱塞上升，如前所述，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，單向閥即自動(dòng)關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力維持不降（壓力表上限指針調(diào)節(jié)到所需工作壓力，但不能超過19.5MPa）。
啟動(dòng)下降開關(guān)，打開充液閥，由升降平臺(tái)及柱塞的自重作用，將油缸內(nèi)的油壓回儲(chǔ)油箱。
四、平板硫化機(jī)電氣系統(tǒng)說明
1、一般說明：
本機(jī)采用380V、50Hz三相四線電源供電，內(nèi)部控制器件220V及24V電氣控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護(hù)裝置。
2、溫度控制：
電加熱系統(tǒng)的加熱元件為管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱之用。熱板內(nèi)還裝有熱電偶作為熱板溫度測溫用，并分別由兩套溫度控制調(diào)節(jié)儀BT1、BT2分別控制每層平板的加熱溫度。加熱開關(guān)通電后，溫度調(diào)節(jié)儀得電工作，分別控制交流接觸器KM2、KM3，使各熱板的加熱器通電加熱。當(dāng)熱板溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，溫度調(diào)節(jié)儀能夠控制加熱器自動(dòng)斷電，自動(dòng)恒溫。加熱溫度分別可調(diào)，以適應(yīng)于不同制品的工藝要求。
3、控制系統(tǒng)：由PLC控制依照說明書和電器原理圖。
4、注意事項(xiàng)：
① 試車前，應(yīng)先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求相符。
② 各電氣設(shè)備均應(yīng)妥善接地，應(yīng)用2.5平方以上導(dǎo)線與大地可靠連接。
③ 檢查各電器件觸點(diǎn)是否有松動(dòng)，如有及時(shí)修復(fù)。
④ 首次使用或改變工藝時(shí)，應(yīng)先設(shè)定硫化壓力（電接點(diǎn)壓力表上限針及規(guī)定壓力降（壓力表下限針）和硫化時(shí)間。
五、平板硫化機(jī)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)
平板硫化機(jī)使用前，要仔細(xì)檢查各部分是否連接牢固，檢查電氣線路接線是否正確，定期清潔設(shè)備外表，保持清潔。
儲(chǔ)油箱中的工作油液，應(yīng)當(dāng)隔三個(gè)月過濾一次，以除去油液中的雜質(zhì)，油液使用一年后，應(yīng)當(dāng)更換新油液，控制閥與閥座，至少每年要拆下來精細(xì)研磨一次。（以上應(yīng)視工作環(huán)境而定）
六、平板硫化機(jī)更換密封圈的方法
當(dāng)油缸的密封圈老化或損壞，達(dá)不到密封要求時(shí)，必須更新。更換油封時(shí)，可將升降平板升高至最大高度，下面用木塊等物將其墊住，不使其下降，松開升降平板底部的固定螺釘，按下降開關(guān)，打開充液閥，使柱塞與升降平臺(tái)分離，再松開法蘭螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，按上升開關(guān)啟動(dòng)油泵，柱塞向上移動(dòng)時(shí)，把密封圈從油缸中取出，并換置新的。最后，按原樣裝好即可。
請用戶注意：
1.本機(jī)出廠時(shí)油箱內(nèi)未加注液壓油！
2. 法蘭上的羅帽禁止用扳手緊，用手對角擰緊即可!